Guide des matériaux de découpe laser et de l'optimisation des processus

À l'ère de la fabrication de précision, la technologie de découpe laser est devenue un procédé indispensable en raison de sa grande précision, de son efficacité et de sa remarquable adaptabilité des matériaux.Tous les matériaux ne sont pas adaptés à la découpe laser.Une mauvaise sélection de matériau peut compromettre la qualité de coupe et potentiellement endommager l'équipement ou mettre en danger les opérateurs.Cet article fournit une analyse approfondie de la compatibilité des matériaux pour la découpe laser, détaillant les caractéristiques de coupe et les précautions à prendre pour différents matériaux.

Bien que la découpe laser puisse traiter de nombreux matériaux, les propriétés physiques et chimiques de chaque matériau déterminent ses performances de coupe et les paramètres de processus requis.Vous trouverez ci-dessous un examen détaillé des catégories de matériaux communes.

La découpe laser est largement appliquée dans le traitement des métaux, couvrant divers types, notamment:

• Acier au carbone:L'acier à faible teneur en carbone coupe facilement avec une excellente qualité des bords.
• Acier inoxydable:Sa haute réflectivité exige une plus grande puissance laser.
• Alliages d'aluminium:Les lasers à fibre avec des longueurs d'onde spécifiques et des gaz d'assistance à haute pression donnent de meilleurs résultats.
• Pour l'utilisation dans les machines de traitement des métauxParmi les matériaux les plus difficiles en raison de leur extrême réflectivité, des lasers spécialisés de haute puissance et des traitements de surface peuvent être nécessaires.
• Les alliages de titane:Bien coupé mais nécessitant un blindage au gaz inerte pour éviter l'oxydation à haute température.

Les principaux paramètres d'optimisation sont les suivants:

• Sélection du type de laser (CO2 par rapport à la fibre)
• Réglage précis de la puissance
• Régulateur de vitesse
• Assistance à la sélection des gaz (oxygène, azote, argon)
• Maintenance du système optique

La découpe laser traite également divers non-métals:

• Le bois:Il faut faire attention à l'humidité et à la résine.
• Papeterie ou carton:Idéal pour les conceptions complexes, les matériaux minces nécessitent une puissance minimale.
• Plastiques:L'acrylique coupe bien, tandis que le polypropylène a tendance à fondre.
• Produits textiles:Les fibres naturelles sont plus résistantes que les synthétiques, qui peuvent fondre.

À l'instar des métaux, l'optimisation des processus se concentre sur:

• Type de laser (CO2 pour la plupart, UV pour les textiles)
• Paramètres de puissance de précision
• Ajustements de vitesse
• Assistance à la sélection des gaz (habituellement de l'air comprimé)

Certains matériaux présentent des risques importants:

• Pour les produits de la sous-cultureLibère du chlore toxique
• Polycarbonate épais:Dégraissés ou déformés
• ABS et HDPE:Créer une fumée et des résidus excessifs
• Les mousses:Risque d'incendie extrême
• - En fibre de verre:Produit des fumées toxiques

La sélection du matériau a une profonde influence sur les résultats de la découpe laser.

• Évaluer soigneusement les propriétés du matériau
• Effectuer des coupes d'essai pour des matériaux inconnus
• Suivez strictement les protocoles de sécurité

La technologie laser progresse, les capacités de découpe vont s'élargir pour inclure des matériaux plus exigeants.amélioration de l'efficacité de la fabrication et de la qualité des produits.